توضیحات

شمش قلع

فلز قلع، چهل و نهمین عنصر در جدول عناصر است که با استخراج از نوعی سنگ معدن به دست می‌آید و از آن می‌توان برای کاربردهای مختلفی استفاده کرد. از این فلز، به‌منظور پوشش فلزات خاصی مانند روی، سرب و فولاد استفاده می‌شودکه به این کار قلع اندود کردن گفته می‌شود. استفاده از فلز قلع در آلیاژ‌های مختلف باعث می‌شود تا ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاص و منحصربه‌فردی را ایجاد کنند.

آشنایی با انواع شمش قلع

پس از آشنایی با این محصول و نقش آن در صنایع مختلف، نیاز است تا با انواع آن آشنا شوید تا بتوانید در هنگام انتخاب و خرید این محصول به‌منظور کاربردموردنظر، مناسب‌ترین نوع آن را تهیه کنید. شمش قلع در دودسته سرب‌دار و بدون سرب تولید می‌شود.

شمش قلع سرب‌دار

این نوع از شمش، بیشترین فروش را در بین مصرف‌کنندگان خود و  بانام شمش ۳۷/۶۳ درصد در بازار شناخته می‌شود. این مقدار نشان‌دهنده درصدی ترکیب سرب و قلع است که به ترتیب با درصد‌های ۳۷ و ۶۳ مورداستفاده قرار می‌گیرند. قابلیت ویژه این محصول سرب‌دار در برابر دمای بالا موجب می‌شود تا در محیط‌های با دمای بالا به‌کاربرده شود. ویژگی محافظتی این نوع شمش در برابر خوردگی باعث شده تا بیشترین کاربرد را در حمام قلع داشته باشد.

انجام آزمایش‌های معتبر بر روی شمش قلع سرب‌دار توسط قسمت کنترل کیفی، درنهایت محصول باکیفیت بالا و مطمئن را به بازار عرضه می‌کند. استفاده از این محصول در ایران به دلیل قیمت مناسب و مقرون‌به‌صرفه منجر می‌شود تا در صنایع الکترونیک، دستگاه‌های اتومات و تمام‌اتومات مورداستفاده قرار گیرد.

لحیم‌کاری برد‌های الکتریکی با سرب بسیار راحت‌تر انجام می‌شود به همین دلیل از این محصول استفاده می‌شود.

ویژگی‌های آن عبارت‌اند از:

• کاهش اتصال کوتاه

• کاهش تولید تفاله

• کاهش میزان خوردگی مس از روی برد الکتریکی

شمش قلع بدون سرب

لحیم‌کاری یکی از کاربرد‌های این نوع شمش است با این تفاوت که انجام این کار بدون نیتروژن صورت می‌گیرد. این نوع شمش کاربرد‌های متعددی دارد و استفاده از آن باعث می‌شود تا میزان خورندگی مس کاهش‌یافته و در پایان عملیات هیچ نوع خاکستر قلعی تولید نشود. لحیم‌کاری انجام‌شده با شمش قلع بدون سرب از نوع موج‌دار است که در دمای ۲۶۰ تا ۲۷۰ درجه سانتی‌گراد اجرا می‌شود. از جمله ویژگی‌های آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• عدم نیاز به تمیزکاری و سرویس‌کاری به دلیل اکسیداسیون کم

• کاهش هزینه‌های مصرفی پروژه